預(yù)制菜分揀線、雞爪鹵制生產(chǎn)流水線及流水線殺豬分別包含哪些核心設(shè)備
在食品加工行業(yè)中，不同品類的生產(chǎn)流程差異顯著，對應(yīng)的設(shè)備配置也各有側(cè)重。對于計劃布局預(yù)制菜、禽肉加工或生豬屠宰業(yè)務(wù)的企業(yè)而言，常會疑問：預(yù)制菜分揀線、雞爪鹵制生產(chǎn)流水線及流水線殺豬分別包含哪些核心設(shè)備？要解答這一問題，需按三類
生產(chǎn)線的工藝特點，逐一拆解關(guān)鍵設(shè)備，說明其功能與適配場景，幫助企業(yè)理解不同生產(chǎn)線的設(shè)備構(gòu)成邏輯。
一、預(yù)制菜分揀線：圍繞 “分類 - 分級 - 包裝前整理” 配置設(shè)備
預(yù)制菜分揀線的核心是實現(xiàn)不同品類、規(guī)格的預(yù)制菜高效分類，確保后續(xù)包裝與配送的標準化，常見核心設(shè)備如下：
- 皮帶式分揀機：按預(yù)制菜品類（如涼菜、熱菜、湯品）或重量分級，常見型號有 “FJ-PD1000”（帶寬 1000mm，每小時分揀 3000-5000 份）、“FJ-PD1500”（帶寬 1500mm，每小時分揀 6000-8000 份），設(shè)備配備光電傳感器，可自動識別預(yù)制菜包裝尺寸，通過撥桿將不同品類分流至對應(yīng)輸送帶。
- 重量分選機：針對需按重量分級的預(yù)制菜（如預(yù)制牛排、丸子套餐），型號按稱重范圍劃分，如 “FJ-ZW200”（稱重 0-200g）、“FJ-ZW500”（稱重 0-500g），精度可達 ±1g，分選后將不同重量規(guī)格的產(chǎn)品輸送至對應(yīng)工位，適配電商平臺的標準化包裝需求。
- 異物檢測機：保障預(yù)制菜食用安全，分為 “金屬檢測機”（如 “FJ-JS300”，檢測范圍 Φ0.8mm 鐵、Φ1.2mm 不銹鋼）與 “X 光檢測機”（如 “FJ-XG500”，可檢測玻璃、石子、塑料等非金屬異物），通常安裝在分揀線末端，剔除含異物的產(chǎn)品。
- 翻盤式分揀機：適合多品類、小批量預(yù)制菜分揀，如 “FJ-FP800”（每小時分揀 2000-3000 份），通過可翻轉(zhuǎn)的托盤將產(chǎn)品精準投遞至不同料箱，適配社區(qū)團購的多品類拼單需求，設(shè)備占地面積小，適合中小型預(yù)制菜工廠。
二、雞爪鹵制生產(chǎn)流水線：按 “預(yù)處理 - 鹵制 - 冷卻” 全流程配置設(shè)備
雞爪鹵制生產(chǎn)流水線需實現(xiàn)從原料清洗到鹵制成熟的連續(xù)化作業(yè)，核心設(shè)備圍繞 “清潔 - 鹵制 - 定型” 功能配置：
- 預(yù)處理設(shè)備：包含 “氣泡清洗機”（如 “JL-QX600”，每小時清洗 500-800kg 雞爪，通過高壓氣泡去除表面雜質(zhì)）、“脫毛機”（如 “JL-TM500”，采用橡膠棒摩擦脫毛，脫毛率達 98% 以上）、“剪爪機”（如 “JL-JZ300”，自動剪切雞爪指甲，每小時處理 300-500kg），預(yù)處理后雞爪通過輸送帶進入鹵制環(huán)節(jié)。
- 鹵制設(shè)備：核心為 “全自動鹵制鍋”，按容量分為 “JL-LZ1000”（容量 1000L，每批次鹵制 800-1000kg 雞爪）、“JL-LZ2000”（容量 2000L，每批次鹵制 1500-2000kg 雞爪），設(shè)備配備溫控系統(tǒng)（精度 ±1℃）與攪拌裝置，可設(shè)定鹵制時間（通常 30-60 分鐘），鹵制完成后自動出料至冷卻線。
- 冷卻設(shè)備：分為 “風(fēng)冷線”（如 “JL-FL800”，帶寬 800mm，冷卻溫度 15-25℃，每小時冷卻 600-800kg 雞爪）與 “水浴冷卻線”（如 “JL-SL1000”，冷卻溫度 10-15℃，適合需快速降溫的鹵制雞爪），冷卻后雞爪水分含量穩(wěn)定，便于后續(xù)包裝與儲存。
- 鹵湯循環(huán)設(shè)備：如 “JL-XH500” 鹵湯過濾器（每小時過濾 500L 鹵湯，去除雜質(zhì)與殘渣）與 “JL-YH1000” 鹵湯預(yù)熱罐（預(yù)熱溫度 80-90℃，確保鹵制時溫度穩(wěn)定），延長鹵湯使用壽命，保障雞爪鹵制風(fēng)味一致性。
三、流水線殺豬：遵循 “屠宰 - 分割 - 清潔” 標準化流程配置設(shè)備
流水線殺豬需符合動物防疫與食品安全標準，設(shè)備圍繞 “humane 屠宰 - 高效分割 - 衛(wèi)生清潔” 配置，核心設(shè)備如下：
- 屠宰前期設(shè)備：包含 “趕豬通道”（寬度 800-1000mm，兩側(cè)加裝防護欄，減少生豬應(yīng)激）、“致昏設(shè)備”（如 “ZS-ZH300” 電擊致昏器，電壓 110-220V，致昏時間 3-5 秒，符合 humane 屠宰標準）、“放血線”（如 “ZS-FX500” 懸掛式放血輸送鏈，速度 0.5-1m/s，每小時處理 50-80 頭生豬）。
- 脫毛與清洗設(shè)備：“燙毛池”（如 “ZS-TM1000”，水溫 60-65℃，容量 1000L，每批次處理 2-3 頭生豬）、“打毛機”（如 “ZS-DM800”，采用橡膠打毛棒，打毛率達 95% 以上）、“清洗噴淋線”（如 “ZS-QX1200”，高壓噴淋壓力 0.3-0.5MPa，去除豬體表面殘留豬毛與污漬）。
- 分割設(shè)備：“劈半機”（如 “ZS-PB500”，采用液壓驅(qū)動，劈半時間 10-15 秒 / 頭，精準分割豬胴體）、“帶式分割輸送機”（如 “ZS-FG1500”，帶寬 1500mm，配備分割工位，便于工人按部位分割五花肉、里脊肉等）、“骨鋸機”（如 “ZS-GJ300”，鋸條直徑 300mm，切割厚度 0-150mm，用于分割豬骨與軟骨）。
- 清潔消毒設(shè)備：“車間消毒通道”（如 “ZS-XD2000”，配備霧化消毒裝置，對操作人員與設(shè)備進行消毒）、“廢水處理設(shè)備”（如 “ZS-SW50”，日處理廢水 50 噸，通過沉淀、生化處理達標排放）、“工具消毒機”（如 “ZS-XJ100”，高溫 120℃消毒，確保分割工具衛(wèi)生安全）。
綜上，三類生產(chǎn)線的設(shè)備配置均圍繞自身工藝核心需求展開：預(yù)制菜分揀線側(cè)重分類與安全檢測，雞爪鹵制線聚焦鹵制風(fēng)味與預(yù)處理清潔，流水線殺豬則注重標準化屠宰與衛(wèi)生防疫。企業(yè)在配置設(shè)備時，需結(jié)合生產(chǎn)規(guī)模（如日處理量、產(chǎn)品規(guī)格）與行業(yè)標準（如食品衛(wèi)生、動物防疫），選擇適配型號，才能保障生產(chǎn)流程穩(wěn)定與產(chǎn)品品質(zhì)合規(guī)。
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