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大型果蔬加工線,果蔬變身成品要幾步?

發(fā)表時(shí)間:2025-11-15    人氣:     來源:原創(chuàng)   作者:高小婕

大型果蔬加工線,果蔬變身成品要幾步?

超市貨架上的鮮切沙拉、餐廳后廚的凈菜包、榨汁機(jī)旁的果蔬原汁,這些常見的果蔬制品大多來自大型加工生產(chǎn)線。從田間剛采摘的生菜、胡蘿卜,到密封包裝的即食產(chǎn)品,要經(jīng)過怎樣的 “歷練”?其實(shí)這條生產(chǎn)線藏著一套 “篩選 - 凈化 - 塑形 - 保鮮” 的完整邏輯,每個(gè)環(huán)節(jié)都有嚴(yán)格標(biāo)準(zhǔn)與專用設(shè)備加持。
大型果蔬加工線,果蔬變身成品要幾步?(圖1)

第一步:原料初篩,AI 當(dāng) “質(zhì)檢員”

剛運(yùn)到工廠的果蔬先進(jìn)入預(yù)處理區(qū),這里是品質(zhì)把控的第一關(guān)。工人會(huì)先剔除明顯腐爛、有蟲洞的原料,剩下的果蔬則交給 AI 智能篩選機(jī) “細(xì)查”。上海青浦的沙拉工廠里,高速高清相機(jī)每秒鐘能拍攝數(shù)十張照片,AI 通過比對(duì)數(shù)據(jù)庫中的 “標(biāo)準(zhǔn)照”,精準(zhǔn)識(shí)別出混在生菜里的草根、頭發(fā),甚至葉片上的微小斑點(diǎn)。
對(duì)蘋果、橙子等帶皮果蔬,還會(huì)增加重量分級(jí)環(huán)節(jié)。滾筒式分級(jí)機(jī)通過間距變化,將不同大小的果實(shí)分開:直徑 70 毫米以上的蘋果流向榨汁生產(chǎn)線,中等大小的用于鮮切,小果則進(jìn)入果干加工流程。經(jīng)過這一步篩選,原料利用率能比人工分揀提高 10% 以上。
大型果蔬加工線,果蔬變身成品要幾步?(圖2)

第二步:深度凈化,四層 “洗澡” 方案

篩選后的果蔬要進(jìn)入準(zhǔn)清潔作業(yè)區(qū),這里的核心是多道清洗消毒工序,溫度需控制在 10℃以下。上海的沙拉生產(chǎn)線采用 “三段式清洗法”:先通過氣泡清洗機(jī),用高壓氣泡沖刷掉表面泥沙;再進(jìn)入次氯酸鈉消毒池浸泡 60 秒,殺滅表面微生物;最后用 5℃以下的冰純水漂洗,沖凈殘留的消毒液。
根莖類蔬菜的清洗更復(fù)雜。胡蘿卜、土豆會(huì)先經(jīng)過毛刷清洗機(jī),轉(zhuǎn)動(dòng)的尼龍刷擦掉表皮泥土,再進(jìn)入去皮機(jī) —— 通過高壓噴淋與砂輪摩擦,既能去除外皮,又不會(huì)損傷果肉。清洗后的果蔬還要經(jīng)過瀝水機(jī)高速旋轉(zhuǎn),甩干表面水分,避免后續(xù)加工中滋生細(xì)菌。

第三步:精準(zhǔn)塑形,按需求 “量體裁衣”

大型果蔬加工線,果蔬變身成品要幾步?(圖3)
凈化后的果蔬進(jìn)入清潔作業(yè)區(qū)(溫度不高于 5℃),根據(jù)產(chǎn)品類型進(jìn)行切分加工。鮮切沙拉生產(chǎn)線里,多功能切菜機(jī)可快速切換刀具:將羅馬生菜切成 3 厘米寬的條狀,胡蘿卜削成細(xì)絲,圣女果則通過圓盤刀對(duì)半切開。
榨汁生產(chǎn)線的處理方式截然不同。蘋果先經(jīng)去核機(jī)去除果核,再送入螺旋榨汁機(jī),通過螺旋擠壓分離果汁與果渣。為保證口感,果汁還要經(jīng)過濾網(wǎng)過濾,去除細(xì)小果肉顆粒。而制作果干的果蔬,則需切成厚度均勻的薄片,方便后續(xù)烘干。

第四步:包裝保鮮,鎖住新鮮口感

加工好的果蔬要立刻進(jìn)入包裝環(huán)節(jié),避免氧化變質(zhì)。鮮切產(chǎn)品常用充氮包裝機(jī):先抽出包裝袋內(nèi)的空氣,再注入氮?dú)?,延緩果蔬氧化褐變,這樣的沙拉能保證出廠 5 天后依然新鮮。液體類的果蔬汁則采用無菌灌裝,包裝前還會(huì)經(jīng)過巴氏殺菌,在較低溫度下殺滅有害菌。
包裝完成后,所有產(chǎn)品都要經(jīng)過金屬探測儀檢測,確保沒有刀具碎屑等異物混入。合格的產(chǎn)品會(huì)貼上帶追溯碼的標(biāo)簽,標(biāo)注原料產(chǎn)地、加工時(shí)間等信息,隨后送入 5℃以下的成品庫暫存。
大型果蔬加工線,果蔬變身成品要幾步?(圖4)

第五步:全程管控,衛(wèi)生是底線

大型生產(chǎn)線的核心競爭力藏在細(xì)節(jié)管控里。車間按清潔度分為一般作業(yè)區(qū)、準(zhǔn)清潔作業(yè)區(qū)和清潔作業(yè)區(qū),各區(qū)之間用密封門分隔,防止交叉污染。清潔作業(yè)區(qū)的空氣潔凈度需達(dá)到 10 萬級(jí)標(biāo)準(zhǔn),工人進(jìn)入前要經(jīng)過更衣、洗手、消毒等多重流程。
每批次產(chǎn)品都要抽樣送檢驗(yàn)室檢測,用顯微鏡觀察微生物數(shù)量,用分析天平檢測農(nóng)殘含量,確保符合 GB 2763 等國家標(biāo)準(zhǔn)。運(yùn)輸環(huán)節(jié)則采用全程冷鏈,冷藏車溫度始終控制在 5℃以下,且每 30 分鐘記錄一次溫度數(shù)據(jù)。

不同產(chǎn)品的 “定制化” 流程

生產(chǎn)線會(huì)根據(jù)產(chǎn)品特性調(diào)整流程:
  • 鮮切沙拉:側(cè)重 AI 篩選與多道清洗,保留蔬菜脆嫩口感;
大型果蔬加工線,果蔬變身成品要幾步?(圖5)
  • 果蔬汁:增加榨汁、過濾、殺菌環(huán)節(jié),保證液體澄清度;
  • 脫水果干:切分后需經(jīng)過烘干、冷卻,去除水分延長保質(zhì)期。
可見,大型果蔬加工生產(chǎn)線的生產(chǎn)邏輯,是 “精準(zhǔn)篩選 + 深度凈化 + 按需加工 + 全程保鮮” 的層層遞進(jìn)。從 AI 挑揀瑕疵到無菌包裝,從溫度控制到追溯管理,每個(gè)環(huán)節(jié)都在守護(hù)果蔬的新鮮與安全。
要不要我?guī)湍阊a(bǔ)充一份常見果蔬加工關(guān)鍵參數(shù)表,方便對(duì)照了解不同產(chǎn)品的處理標(biāo)準(zhǔn)?
大型果蔬加工線,果蔬變身成品要幾步?(圖6)



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