杏李果汁原漿生產線日加工 10 噸所需設備清單?

發(fā)表時間：2025-09-01 人氣：　來源：原創(chuàng) 作者：小編

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日加工 10 噸杏李果汁原漿所需設備清單

實現(xiàn)每天 10 噸杏李果汁原漿的穩(wěn)定生產，需結合杏李果肉質軟、核大、出汁率約 70%-75% 的特性，圍繞原料預處理、榨汁提取、澄清過濾、**保鮮、灌裝儲存五大核心環(huán)節(jié)配置設備，確保設備產能與原料特性匹配，保障原漿風味與品質，具體設備如下：

一、原料預處理設備

原料清洗機：選用鼓泡式清洗機（避免噴淋壓力過大損傷軟質果肉），日處理量需適配 13-15 噸鮮杏李（按出汁率 70%-75% 測算），配備低壓噴淋（水壓 0.2-0.3MPa）與鼓泡協(xié)同清洗，去除果表泥沙、雜質，搭配水循環(huán)過濾系統(tǒng)，水資源利用率提升 30%，設備時產能 1.2-1.5 噸，滿足連續(xù)生產需求。

分揀篩選機：采用振動式篩選機（篩孔直徑 2-3 厘米），通過振動分級分離未成熟小果與合格果，同時配合人工輔助分揀臺（寬度 1.2 米），剔除腐爛、蟲蛀果及枝葉，處理速度 2-2.5 噸 / 小時，確保進入下工序的杏李果成熟度統(tǒng)一，減少榨汁環(huán)節(jié)雜質。

破碎去核機：選用杏李專用去核破碎機（帶果肉保護功能），通過雙輥擠壓破碎果肉（破碎粒度 4-6 毫米），同時利用去核裝置（孔徑與杏李核匹配）分離果核，避免果核破裂釋放苦味物質，設備時產能 1.5-2 噸，破碎過程中控制擠壓壓力≤0.1MPa，減少果肉褐變。

二、榨汁與過濾設備

榨汁機：選用雙螺旋榨汁機（適配軟質水果），通過低速螺旋（轉速 15-20 轉 / 分鐘）壓榨，避免果肉過度摩擦升溫，出汁率可達 72%-75%，單臺時產能 1.2-1.5 噸，需配置 2 臺（含 1 臺備用），滿足日 10 噸原漿需求（考慮設備清潔間隙），設備內襯采用食品級 304 不銹鋼，減少原漿風味吸附。

粗濾機：采用袋式過濾器（過濾精度 60-80 目），去除原漿中的果肉殘渣、碎核屑，避免堵塞后續(xù)管道，處理量與榨汁機匹配（1.2-1.5 噸 / 小時），配備快拆式濾袋，便于更換清潔，濾袋材質選用尼龍，耐酸堿且不吸附原漿香氣。

精濾設備：選用板框式硅藻土過濾機（過濾精度 0.3-0.5 微米），去除原漿中的膠體、細小果肉顆粒，提升原漿澄清度（透光率≥85%），采用雙罐交替運行設計，確保連續(xù)生產，每罐處理量 1 噸，過濾后原漿保留果肉纖維，符合原漿產品特性。

三、**與保鮮設備

**設備：選用管式超高溫瞬時**（UHT）機組，針對杏李原漿酸度較高（pH3.2-3.8）的特性，設定**溫度 115-121℃、保溫時間 3-4 秒，殺滅細菌、霉菌等微生物，同時減少高溫對原漿風味的影響，設備時產能 2-2.5 噸，配備強制冷卻系統(tǒng)，**后原漿溫度快速降至 25-30℃，避免二次污染。

脫氣設備：配置真空脫氣機（真空度 - 0.085 至 - 0.09MPa），去除原漿中的氧氣（脫氣率≥90%），防止原漿氧化褐變、風味劣變，處理量 1.5-2 噸 / 小時，與**設備聯(lián)動運行，確保原漿在低氧環(huán)境下處理，延長保質期。

四、灌裝與儲存設備

灌裝機：選用無菌灌裝機（針對原漿避光、密封需求），適配 20L 食品級塑料桶或 1000L 無菌袋，灌裝頭數 4-6 頭，灌裝速度 30-40 桶 / 小時（20L 桶），灌裝過程中保持無菌環(huán)境（灌裝區(qū)潔凈度萬級），配備液位有效控制系統(tǒng)，灌裝誤差≤±50ml，避免原漿污染。